東莞塑膠模具溫度是注塑成型的重要環(huán)節(jié)。如果塑膠模具的溫度控制得好，加工出來的產(chǎn)品就是好產(chǎn)品；如果塑膠模具的溫度控制不好，加工出來的產(chǎn)品可能會報廢。
那么，塑膠模具的溫度對加工出來的產(chǎn)品會有什么影響呢？
1.塑膠模具的溫度會降低產(chǎn)品的標準精度，降低產(chǎn)品的合格率。
2.型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不均勻，導致產(chǎn)品曲折變形，影響產(chǎn)品外觀。
3.塑膠模具溫度過高，產(chǎn)品在脫模過程中和脫模后會變形，其形狀和標準精度會降低。
4.對于一些結(jié)晶塑料來說，塑膠模具高溫的應用有利于結(jié)晶過程，可以防止儲存或使用過程中標準侵蝕的變化。
5.關(guān)于塑料柔性塑料，應用塑膠模具低溫可以降低成型縮短率，提高零件的標準精度，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。
6.塑膠模具低溫充模，如果熔體速度不夠高，制品內(nèi)應力會增大，容易導致翹曲變形或應用開裂，尤其是對于一些高粘度的塑料。
7.
東莞塑膠模具的溫度會降低塑料熔體的流動性，使制品不清晰，甚至使充模不滿意，或者在充模過程中，會因為熔體前沿溫度下降太多而出現(xiàn)明顯的冷縫，導致制品的力學性能下降。塑膠模具溫度過低，產(chǎn)品表面會不光滑，出現(xiàn)各種表面缺陷。
