?
1.
塑膠模具結(jié)構(gòu)應(yīng)合理選擇。根據(jù)塑料件的圖紙和技術(shù)要求，研究選擇合適的成型方法和設(shè)備，結(jié)合工廠的加工能力，提出塑膠模具的結(jié)構(gòu)方案，充分征求有關(guān)方面的意見，并進行分析討論，使設(shè)計的注塑模具結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便。如有必要，根據(jù)塑膠模具設(shè)計加工的需要，需要修改塑料件的圖紙，但必須經(jīng)過用戶同意才能實施。
?
2.注塑零件的尺寸應(yīng)正確計算。塑件是決定塑件形狀、尺寸和表面質(zhì)量的直接因素，關(guān)系很大，需要特別注意。計算成型件尺寸時，一般可以采用平均收縮法。對于精度較高且需要控制修模余量的塑料件，可按公差帶法計算。對于大型精密塑料件，可以用類比法計算塑料件在不同方向的收縮量，以彌補一些理論上難以考慮的因素的影響。
3.設(shè)計的塑膠模具應(yīng)該易于制造。在設(shè)計注塑模具時，盡量使設(shè)計的塑膠模具易于制造，制造成本低。特別是對于那些復(fù)雜的成型零件，必須考慮是采用一般加工方法還是特殊加工方法。如果采用特殊的加工方法，加工后如何裝配，在注塑模具設(shè)計中應(yīng)考慮和解決類似問題，同時應(yīng)考慮試模后的修模，并預(yù)留足夠的修模余量。
4.設(shè)計的注塑模具應(yīng)安全、可靠。這一要求涉及注塑模具設(shè)計的諸多方面，如澆注系統(tǒng)中的充型和合模、良好的溫度調(diào)節(jié)效果、靈活可靠的脫模機構(gòu)等。
5.塑膠模具零件應(yīng)耐磨耐用。塑膠模具零件的耐久性影響整個塑膠模具的使用壽命。因此，在設(shè)計這類零件時，不僅要對其材料、加工方法、熱處理等提出必要的要求。但推桿等銷類零件也容易卡住、彎曲和斷裂，由此導(dǎo)致的故障占注塑模具故障的大部分。為此，我們還應(yīng)考慮如何方便地調(diào)整和更換，但要注意零件壽命對注塑模具的適應(yīng)。
6.塑膠模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)塑料的成型特點。在設(shè)計注塑模具時，需要充分了解所用塑料的成型特點并盡量滿足要求，這也是獲得質(zhì)量好的塑料件的重要措施。
關(guān)于塑膠模具的其他問題，歡迎大家來找我們咨詢。我們在塑膠模具生產(chǎn)制造方面有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，可以為大家解決。
