?現(xiàn)如今，原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產(chǎn)過程中的一些無可避免的浪費，導致生產(chǎn)成本越來越高，利潤空間越來越??；如何避免各種浪費，成為了很多塑制品企業(yè)關(guān)注的問題。那么，
成都注塑加工企業(yè)中常見的十大浪費現(xiàn)象說明！
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1、試模/改模，次數(shù)多（產(chǎn)品設計/模具設計問題）；
2、機位人手過多（后加工量大，模具質(zhì)量差）；
3、經(jīng)常停產(chǎn)修模（模具使用維護保養(yǎng)工作差）；
4、機器故障，停機維修時間長（注塑機保養(yǎng)差）；
5、不合理的人員編制（分工不明，職責不清）；
6、不重視培訓工作（培訓是回報率最高的投資）；
7、各崗位人員職業(yè)技能低，工作質(zhì)量差；
8、技術(shù)/管理方面一直停留在過去的水平上（觀念落后，僅憑經(jīng)驗做事）；
9、原料損耗大、不良品率高、批量退貨、電耗大、欠單或超單生產(chǎn)，成本高；
10、生產(chǎn)計劃安排或排機不當，轉(zhuǎn)模多，調(diào)換機臺頻繁；
